1000噸三梁四柱液(yè)壓機(jī)(yq32-1000t)四柱(zhù)液壓機

作(zuò)者:山東沃達重(zhòng)工   發(fā)表時(shí)間:2022-04-23

四(sì)柱式(shì)結構(gòu)為1000噸液壓(yā)機常見的結構(gòu)形式(shì)之一,它的(de)顯著特(tè)點是工(gōng)作空間(jiān)寬(kuān)敞,便(biàn)于四(sì)身觀(guān)察和(hé)接近模具,整機結構簡單,工藝(yì)性好(hǎo)。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)(yq32-1000t)主機采用三梁四柱(zhù)式結構,液(yè)壓系統(tǒng)采用插裝閥油路(lù),電氣(qì)系統采用繼電(diàn)器或plc控(kòng)制(zhì)電路,具備調整和半(bàn)自動操作方式(shì),整機結構(gòu)簡單(dān)、緊湊(còu)、經濟(jì)合理,動作可靠,使用(yòng)壽命長,液壓沖(chòng)擊力小,減少了(le)連接管路(lù)與洩(xiè)漏。液壓控制采(cǎi)用插裝閥集成系統,動作(zuò)可靠(kào),使用(yòng)壽(shòu)命長,液(yè)壓沖擊小(xiǎo),減少(shǎo)了連接(jiē)管路與(yǔ)漏洩(xiè)點。獨(dú)立的電(diàn)氣控制系統(tǒng),工作可(kě)靠(kào),動作直觀(guān),維(wéi)修(xiū)方便(biàn)。1000噸三梁四(sì)柱液壓機(jī)的工作壓力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要在(zài)規定範圍(wéi)内進(jìn)行調整,可(kě)實現定(dìng)壓和定(dìng)程兩種工藝方(fāng)式。定(dìng)壓(yā)成(chéng)型時,在壓(yā)制後(hòu)有保壓延(yán)時及(jí)自動(dòng)回程。

1000噸(dūn)三梁(liáng)四柱液壓(yā)機适用(yòng)于各種(zhǒng)可塑型(xíng)材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)壓、彎曲(qǔ)、翻(fān)遍等,也可(kě)從(cóng)事于校(xiào)正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、塑料制(zhì)品、橡(xiàng)膠制品及粉末(mò)制品的壓制成型,該(gāi)系(xì)列産品的工作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工(gōng)藝要求(qiú)在規定(dìng)範圍内進(jìn)行調(diào)整,可實現定壓(yā)和定程(chéng)兩(liǎng)種工(gōng)藝方式(shì),工作台(tái)裝有頂出裝置(zhì),除頂(dǐng)出(chū)制(zhì)品外(wài),均可作為液壓墊(niàn)用于拉伸制(zhì)件的成型工藝(yì)。

1000噸三(sān)梁四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

1000噸液(yè)壓機(jī)的機(jī)身是由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、下橫梁和四根(gēn)立柱(zhù)組成,工作油缸安(ān)裝(zhuāng)在上(shàng)橫梁内,活(huó)動橫(héng)梁與(yǔ)工作油缸(gāng)的活塞(sāi)連接成一整體,以(yǐ)立柱(zhù)為導(dǎo)向做上下(xià)運動(dòng),并(bìng)傳遞(dì)工作油(yóu)缸的内産生之力量(liàng),對制(zhì)件進(jìn)行壓(yā)力加工,1000噸四柱(zhù)液壓(yā)機的缺點(diǎn)是承(chéng)受偏心載荷能(néng)力較差。如(rú)果需要做比(bǐ)較精細(xì)、對精度要求比較高的工(gōng)作,推(tuī)薦使用1000噸框架式液壓機(jī)。

1000噸三梁四(sì)柱液壓機性能特點:

1、四柱式(shì)結構,剛性好(hǎo)、精度高;結(jié)構緊湊、性價比高經濟适用(yòng)。

2、液壓控(kòng)制采(cǎi)用插裝(zhuāng)閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽(shòu)命長,洩露(lù)點少。

3、新(xīn)型油缸(gāng)密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。

4、拉伸、壓邊滑塊可(kě)連成一體(tǐ),實現單動工藝(yì)動作(zuò)。

5、導軌自動(dòng)潤滑(huá)裝置。

6、機電一體(tǐ)化安全裝(zhuāng)置。如:油缸下腔(qiāng)支撐(chēng)回路、油(yóu)缸(gāng)上下(xià)腔互(hù)鎖回(huí)路等,安(ān)全性優越。

7、電(diàn)氣系統采(cǎi)用plc控(kòng)制。

8、可(kě)實現(xiàn)定壓、定程(chéng)兩種(zhǒng)成型工藝,具(jù)備保壓(yā)延時(shí)功能,延時(shí)時間可調。

9、工作(zuò)壓力、行程可在規定(dìng)範圍内按(àn)工(gōng)藝(yì)要求調節(jiē),操作(zuò)簡便。

1000噸三梁四(sì)柱液(yè)壓機(jī)技(jì)術參數(shù):

項  目1000t-a1000t-b1000t-c
液體最大(dà)壓(yā)力mpa252525
滑塊行程(chéng)mm9009001000
最大(dà)開口高度(dù)mm140015001500
工作台尺(chǐ)寸mm2000x16002000x15002200×1500
空(kōng)程下行速度mm/s150120300
工(gōng)作速(sù)度(dù)mm/s6-156-155-18
回程速度mm/s100100120
電機功率kw37x237x245×2
油(yóu)泵排量ml/r240160x2200×2
頂出力(lì)t125125150
頂出行程(chéng)mm350350350
約重(zhòng)t333538
出廠(chǎng)價(jià)(約) 元358000398000436000

1000噸(dūn)三梁四柱液壓機(jī)結構概(gài)述:

1000噸(dūn)三梁四柱(zhù)液壓(yā)機由主(zhǔ)機及控(kòng)制機(jī)構兩大部分組成,通過管(guǎn)路及(jí)電氣(qì)裝置聯系起來(lái),構成(chéng)整體。主機部分(fèn)為龍門式結構(gòu),包括(kuò)機(jī)身、主缸(gāng)、限程裝置等。控(kòng)制機(jī)構包括液(yè)壓泵站(動力系(xì)統)、電(diàn)器箱、等組(zǔ)成(chéng)。現(xiàn)将個(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作用分述如下:

1、機身:1000噸三梁四柱(zhù)液壓(yā)機的上橫梁(liáng)、下橫梁、滑塊(kuài)等大(dà)件(jiàn)均(jun1)采用大型數控落地(dì)镗銑床和(hé)高精(jīng)度數(shù)控龍門刨(páo)銑機床的精密(mì)加工,三梁(liáng)四柱(zhù)結構經計算機優化(huà),進行有限(xiàn)元分(fèn)析,設備強(qiáng)度(dù)性高,且外形(xíng)美觀(guān)。

2、主缸(gāng):1000噸三梁(liáng)四(sì)柱液(yè)壓機主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠(kào)法蘭連接(jiē)機身上部。活塞(sāi)下端(duān)用(yòng)聯(lián)結法(fǎ)蘭、螺(luó)栓聯(lián)接,活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄鐵,作導向(xiàng)用。活塞頭部按(àn)有方向(xiàng)相反(fǎn)的(de)yx型密封(fēng)圈,在活塞杆上(shàng)裝(zhuāng)有o型密封(fēng)圈,将(jiāng)缸内分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有(yǒu)導(dǎo)向(xiàng)套,導向套(tào)的外圓上(shàng)裝o型(xíng)密封(fēng)圈,借助法蘭及(jí)螺(luó)栓鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證缸口密封(fēng)。在缸口(kǒu)法蘭上裝(zhuāng)有防塵(chén)圈,以保證活(huó)塞杆的防塵(chén)。注;缸體為整(zhěng)體鍛(duàn)件,活塞為(wéi)45#鋼。

3、液(yè)壓站(zhàn):液壓(yā)泵由油箱(xiāng)、軸向柱塞(sāi)泵、電(diàn)動(dòng)機(jī)。二通插裝(zhuāng)閥、濾油器、空(kōng)氣濾清(qīng)器組(zǔ)成。

保養及(jí)維護(hù):

1、工作用油(yóu)推薦采用32号、46号(hào)抗磨(mó)液壓油,使(shǐ)用油溫在15~60攝氏(shì)度範圍内。

2、油液進行(háng)嚴格(gé)過濾(lǜ)後(hòu)才允許(xǔ)加入油(yóu)箱(xiāng)。

3、工作油液每一年更換(huàn)一次,其(qí)中第(dì)一(yī)次(cì)更換(huàn)時間不應超過(guò)三個月;

4、滑(huá)塊應經常注潤滑油(yóu),立柱外表(biǎo)露面應經常保(bǎo)持清(qīng)潔,每次工(gōng)作前應先(xiān)噴注(zhù)機油。

5、在公(gōng)稱壓力500t下(xià)集中(zhōng)載荷最大允許(xǔ)偏心40mm。偏心過大易使(shǐ)立柱(zhù)拉傷(shāng)或出現(xiàn)其(qí)它不(bú)良現(xiàn)象。

6、每(měi)半年校正檢查(chá)一(yī)次壓力表;

7、1000噸三梁四柱液(yè)壓機較長期停(tíng)用(yòng),應将(jiāng)各加部位表面(miàn)擦洗(xǐ)幹(gàn)淨并塗(tú)以防鏽油。

安全操作事項(xiàng):

1、不了(le)解機器結構性能或(huò)操作程(chéng)序者不應擅(shàn)自(zì)開(kāi)動機(jī)器;

2、機器在(zài)工作(zuò)過程(chéng)中,不(bú)應(yīng)進行檢(jiǎn)修和(hé)調整(zhěng)模具;

3、當1000噸(dūn)三梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機發現嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不(bú)可靠(kào)、噪(zào)聲大(dà)、振動等)時應(yīng)停車(chē)分析原(yuán)因(yīn),設法(fǎ)排除,不得(dé)帶病(bìng)投入(rù)生産(chǎn):

4、不得超載或超(chāo)過最大偏(piān)心距(jù)使用:

5、嚴禁超過(guò)滑塊(kuài)的最大行(háng)程,模(mó)具閉(bì)合高(gāo)度最(zuì)小不得小于600mm。

6、電(diàn)氣設備接(jiē)地必(bì)須牢固可靠:

7、每天工(gōng)作結束:将(jiāng)滑塊放至最低位置(zhì)。

可選(xuǎn)附件或功能:

1、移動工作台

2、沖裁(cái)緩沖裝置(zhì)

3、壓邊滑塊(kuài)、液壓墊四角(jiǎo)分(fèn)别調(diào)壓裝置(拉伸不(bú)對(duì)稱零件(jiàn))

4、光電(diàn)保(bǎo)護(hù)裝置(zhì)

5、觸(chù)摸(mō)用浮動導軌(guǐ)和滾動托架

6、模具(jù)快速(sù)夾(jiá)緊機構(gòu)

7、行程、壓力、數度(dù)數顯數裝控置(zhì)

8、觸摸工業顯示屏

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