山東沃達(dá)重工專注各行(háng)業液壓機床研(yán)發設計生(shēng)産(chǎn)，榮(róng)獲多(duō)項國家專(zhuān)利，為您提供液壓機(jī)一(yī)站式解(jiě)決方案。
石(shí)墨坩(gān)埚是坩埚的一(yī)種，其(qí)市場前景取決(jué)于石墨坩埚的用途(tú)作用(yòng)，常見的石墨坩(gān)埚主(zhǔ)要用(yòng)來熔(róng)煉紫銅、黃銅、金(jīn)、銀、鋅(xīn)和鉛等有(yǒu)色金屬及其合(hé)金。近年(nián)來，新能(néng)源汽(qì)車的(de)锂電(diàn)池提(tí)純就需要用到(dào)石墨(mò)坩埚(guō)，而且是(shì)需求量(liàng)就較大的消耗(hào)品。壓制石(shí)墨坩埚的(de)機器設備(bèi)根據(jù)模壓(壓塑)生産工藝，稱之(zhī)為石墨坩(gān)埚(guō)液壓機，坩埚市場(chǎng)的需求量(liàng)的變動，也(yě)直接帶動(dòng)了石墨坩(gān)埚液(yè)壓機的市場(chǎng)需(xū)求量。目前石墨(mò)坩埚液(yè)壓機常用噸位有(yǒu)1500噸、2000噸(dūn)、2500噸、3000噸等(děng)。更換模(mó)具，還可用于壓(yā)制方形坩(gān)埚、圓(yuán)形坩埚(guō)、九孔坩埚等(děng)。
雙工位石(shí)墨坩埚液壓機，可自由(yóu)設定排氣次數(shù)，1、2号工位輪流(liú)工作，壓制(zhì)效率(lǜ)高，脫模采(cǎi)用多(duō)級液壓系(xì)統，脫模流(liú)暢，保證坩埚密度。
石(shí)墨坩埚液(yè)壓機(jī)1、2号(hào)工位輪(lún)流工(gōng)作，壓(yā)制效(xiào)率高(gāo)，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證(zhèng)坩埚密度。
采用(yòng)電液伺服(fú)液壓(yā)系統(tǒng)，電機為伺(sì)服電(diàn)機，相(xiàng)比普通液(yè)壓(yā)系(xì)統具有噪音低，能耗低(dī)，油溫發(fā)熱小(xiǎo)，運行穩定(dìng)等特點。
采用移動工作台，外(wài)脫模的結構設(shè)計，有效縮減液壓(yā)機(jī)的行程，1、2号(hào)工位輪流工(gōng)作(zuò)，基本(běn)3-5分鐘(zhōng)就能(néng)生産一個(gè)坩埚。
采用plc控制，集機(jī)電液于一體(tǐ)，開機自動循(xún)環運行工(gōng)作，多個動(dòng)作程(chéng)序互鎖，壓力自(zì)動分配，根(gēn)據産品特(tè)性自(zì)由設定排(pái)氣次(cì)數、保壓時(shí)長等。
設(shè)備(bèi)具有獨立的(de)動力(lì)機構及電氣系統，采(cǎi)用plc控制，可實現(xiàn)自動和半自動(dòng)操作(zuò)方式。工作壓力(lì)、行程可在規定(dìng)範圍内調節。
三(sān)梁四(sì)柱式(shì)結構(gòu)，滑塊通過(guò)立柱圓柱(zhù)面導向。立(lì)柱為四螺(luó)母結(jié)構，便于機身預(yù)緊，滑塊為上傳(chuán)動單缸加壓結(jié)構形式，目(mù)前單(dān)缸的是較(jiào)合理(lǐ)的結構(gòu)形式。
石墨坩(gān)埚液(yè)壓機主要(yào)用于石(shí)墨(mò)坩埚(guō)/碳素(sù)坩埚成型(xíng)工藝，根據産品(pǐn)規格(gé)和大小設(shè)計出多種機型(xíng)，模壓(yā)一次成型(xíng)，可根據(jù)用(yòng)戶需(xū)要設(shè)計雙工位(wèi)提高效率(lǜ)。山東(dōng)沃達重工依托(tuō)粉末成型多年(nián)的經(jīng)驗(yàn)和坩埚(guō)成型(xíng)工藝而開發的(de)坩埚成型(xíng)專用成型(xíng)機，已(yǐ)在行業推廣得(dé)到多家客戶的充分(fèn)肯定。
山東沃達重(zhòng)工設計生産的(de)坩埚(guō)液(yè)壓機從零部件直到成(chéng)品出廠，都逐一(yī)經過(guò)嚴格(gé)的控(kòng)制與檢驗。雄厚的實力(lì)，先進的技術設備(bèi)，完善(shàn)的檢測手段，務(wù)實的工(gōng)作(zuò)作風，以及優秀的全(quán)程管理，構建了(le)公(gōng)司産品的優(yōu)良品質。
315噸耐火材料坩埚(guō)成型液壓(yā)機采用(yòng)大(dà)開口、小台(tái)面的三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機結構形(xíng)式，整(zhěng)機(jī)高度超過8米，建議客戶(hù)做好地基(jī)。
2000噸石墨坩(gān)埚液壓機采用三梁(liáng)四柱單缸設(shè)計結構，可自(zì)由設定排氣次數，1、2号(hào)工位輪流(liú)工作，壓制效率(lǜ)高，脫模采(cǎi)用多(duō)級液壓系(xì)統，脫模流(liú)暢(chàng)，保證(zhèng)坩(gān)埚密度。
1000噸坩埚成型壓力機根(gēn)據産品規(guī)格的需(xū)求(qiú)更(gèng)換(huàn)模具來壓(yā)制不(bú)同的石墨(mò)坩埚産品(pǐn)。該設備由(yóu)主機及控(kòng)制機(jī)構兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成，通過管路及電氣裝置聯系(xì)起來構(gòu)成整體。
1500噸石墨坩埚(guō)成(chéng)型液壓機結構(gòu)簡單明了，自動(dòng)化程度高(gāo)，故障(zhàng)少，維(wéi)修簡單，特别适(shì)合壓制精密和(hé)複雜(zá)形(xíng)狀(zhuàng)的産(chǎn)品。
1600噸石(shí)墨坩埚成型液(yè)壓機，主要是針(zhēn)對直徑在500mm~600mm之間(jiān)，高度(dù)不超過1200mm的(de)中高(gāo)溫石墨坩(gān)埚的(de)生産設(shè)備(bèi)。
2000噸(dūn)液壓(yā)機主(zhǔ)要用于石(shí)墨坩埚的成型(xíng)，一次模壓成型，質地(dì)均(jun1)勻，3-5分鐘生産一(yī)個，一個(gè)可用(yòng)到4-6次，可耐(nài)1800攝氏度(dù)的(de)高溫(wēn)，可以生産直徑(jìng)600-1800mm的坩埚(guō)。
工匠精(jīng)神， 多年液(yè)壓(yā)機行業技術沉(chén)澱(diàn)，
高素(sù)質的(de)技(jì)術(shù)管理(lǐ)團(tuán)隊以及一套(tào)完整的液(yè)壓成(chéng)型設備(bèi)制造工藝流(liú)程， 全(quán)方位(wèi)提供技術(shù)支持， 根(gēn)據客戶不同(tóng)的需(xū)求(qiú)量身打造出穩(wěn)定(dìng)、适用(yòng)、環保的優質液(yè)壓機産品。
實(shí)地實景拍(pāi)攝,彙集液壓機(jī)行業(yè)最新(xīn)常見(jiàn)問題, 不定(dìng)時更新有(yǒu)關(guān)四(sì)柱液壓機新聞資訊(xùn),期(qī)待用戶(hù)前來選購(gòu)！
2000噸石(shí)墨坩埚液壓機(jī)是一款三梁(liáng)四柱式單(dān)缸結構，采用雙(shuāng)工位設計(jì)，通常配備移動工作(zuò)台，機(jī)器配(pèi)備plc控制系統和伺服(fú)系統(tǒng)，主油缸均(jun1)配備(bèi)快速行程(chéng)充液(yè)裝置(zhì)，支持滑梁(liáng)快(kuài)速下降，提高(gāo)生産效率(lǜ)。
1500噸石墨(mò)坩埚(guō)液壓(yā)機可自由(yóu)設定排氣次數(shù)，1、2号工位輪流工(gōng)作，壓制效(xiào)率高(gāo)，脫模采(cǎi)用(yòng)多級(jí)液壓系統，脫模(mó)流暢，保證坩埚(guō)密度(dù)。該系(xì)列液壓機(jī)由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)，通過管道及電(diàn)氣裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一體(tǐ)。
2000噸坩埚(guō)液壓(yā)機可以壓(yā)制直(zhí)徑60cm~150cm的大口徑石(shí)墨坩埚，3至5分鐘可壓制一(yī)個坩(gān)埚，成型質地更(gèng)均勻，密度更(gèng)高，可以(yǐ)壓制(zhì)各種(zhǒng)型号的石墨坩埚，碳素坩埚，碳化(huà)矽坩埚，匣缽(bō)等工件(jiàn)制品(pǐn)，加(jiā)工效(xiào)率高。
石墨(mò)坩埚(guō)成型(xíng)液壓機生産線(xiàn)可實現(xiàn)石(shí)墨坩(gān)埚的全(quán)自動加工，自(zì)動化(huà)程度高、産(chǎn)品質量穩(wěn)定，同時提高了生産(chǎn)效(xiào)率，自動(dòng)化代替人(rén)工，節(jiē)省了(le)時間(jiān)成本(běn)和(hé)勞動成本。
