200噸(dūn)塑料托(tuō)盤熱壓(yā)成(chéng)型液(yè)壓機(jī)

塑(sù)料托盤(pán)模壓成型(xíng)又稱為塑料托盤壓(yā)縮成型。是(shì)先(xiān)将(jiāng)粉料(liào)、粒狀塑料(liào)放入成型模具中。同(tóng)時加(jiā)溫，然(rán)後(hòu)合模加壓成(chéng)型。壓制塑料(liào)托(tuō)盤成型(xíng)設(shè)備，稱為塑料托盤液(yè)壓機(jī)、塑料托盤模壓(yā)機，采用三(sān)梁四柱式(shì)結構(gòu)設計，是一種新型的(de)一次性塑(sù)料托盤成型設(shè)備，主要用(yòng)于生(shēng)産壓塑(sù)塑(sù)料(liào)托盤，也是一(yī)種非(fēi)常好的塑料回(huí)收設備。

200噸塑料托盤(pán)液(yè)壓機采(cǎi)用三梁四(sì)柱結構設計(jì)，整機經(jīng)過電腦有限元(yuán)分析設計；塑料(liào)托盤液壓機的(de)滑梁進行加厚(hòu)處理，滑梁與立(lì)柱的(de)導套(tào)距離(lí)加長，增(zēng)加(jiā)了滑(huá)梁運(yùn)行的穩定性(xìng)，提高了(le)液壓機的精度；立柱(zhù)選用優(yōu)質圓鋼，經車(chē)床抛光處(chù)理後，再進(jìn)行車床粗磨、淬火、外(wài)圓粗磨、鍍(dù)鉻處理，最後再用150目(mù)以上的(de)外圓磨(mó)床進行精磨處理(lǐ)，使立柱表面(miàn)硬度和(hé)光潔度(dù)大大(dà)提高，減少了運(yùn)輸、裝(zhuāng)配和使用過程中的(de)磨損(sǔn)，延長(zhǎng)了使(shǐ)用壽命。為了(le)提(tí)高塑(sù)料托盤的(de)加工效率與加工精度，塑料托(tuō)盤液壓機配有plc控制系(xì)統、伺服(fú)控制(zhì)系統、光栅(shān)保護裝置等。

200噸(dūn)四柱液壓(yā)機模(mó)壓塑料托盤視(shì)頻：

200噸四柱液壓(yā)機模(mó)壓塑料托盤工藝(yì)：

1、對廢舊(jiù)塑料原料進行粉碎。

2、對塑(sù)料原料進(jìn)行攪拌。

3、然(rán)後将攪拌後的(de)廢舊(jiù)塑料原料(liào)輸送到雙(shuāng)螺杆機(jī)進行處理。

5、擠(jǐ)出團狀塑(sù)料材料直接放入到(dào)1200噸塑料托盤模(mó)壓液壓機_1200噸pe塑(sù)料托盤(pán)生産設(shè)備工作台的模(mó)具内。

6、1200噸塑(sù)料托盤模(mó)壓(yā)液(yè)壓機(jī)進行(háng)壓(yā)制成型(xíng)，保壓，設置排氣(qì)次數。

7、然後(hòu)對成型後的塑(sù)料托(tuō)盤冷卻一(yī)段時(shí)間後，取出。

8、對成(chéng)型後的(de)塑料托(tuō)盤進行去(qù)毛刺處理。

山東沃達(dá)重工(gōng)是一家專(zhuān)注于大(dà)中型鍛(duàn)壓機床設備研(yán)發、生産(chǎn)和(hé)服務(wù)的液壓(yā)機(jī)廠(chǎng)家，新(xīn)購大(dà)型(xíng)高精度(dù)液壓機(jī)加(jiā)工設(shè)備,生産三梁四(sì)柱液(yè)壓機(jī),500噸630t800噸(dūn)1000噸1500噸(dūn)2000噸四柱三(sān)梁液壓機為熱銷機(jī)型,自(zì)動程(chéng)度高,可(kě)配伺服(fú)數控系統,操作(zuò)簡單,應用(yòng)廣泛,了解(jiě)咨詢：18963222388