400噸(dūn)錨(máo)杆托盤自動化生産線

目(mù)前(qián)市場上多采用錨(máo)杆托盤自動化(huà)生産線可(kě)同時(shí)完(wán)成闆材(cái)的剪(jiǎn)切、沖(chòng)孔、壓型等工序，整個(gè)過程僅需(xū)一人操作(zuò)即可完成(chéng)，且不(bú)同厚度(dù)的錨杆(gǎn)托盤(pán)選用(yòng)不同(tóng)的錨杆托盤生産線，不僅提高(gāo)了錨(máo)托盤的生(shēng)産效率，而(ér)且節(jiē)約人(rén)力(lì)，提高(gāo)了生産的安全性。

山東沃達重工(gōng)研發(fā)的400噸(dūn)錨杆托盤自動化生産(chǎn)線，采用長闆(pǎn)伺服(fú)自動送料(liào)，一次性(xìng)剪斷和(hé)壓型，自動化程度高，生産效率(lǜ)高，安全(quán)可(kě)靠，使(shǐ)用範圍廣，本設(shè)備也(yě)可(kě)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、金屬加工(gōng)，建築等領(lǐng)域(yù)對管材、型材(cái)、闆材(cái)、杆材等(děng)大(dà)批量下料(liào)加工。其中，400噸錨杆托(tuō)盤液壓機(jī)采用三梁(liáng)四柱式結(jié)構設(shè)計，結構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度(dù)快(kuài)，能耗(hào)小，噪(zào)音低，壓力(lì)和行程可在規定的(de)範圍内任(rèn)意調節，操(cāo)作簡(jiǎn)單。可(kě)以根據錨(máo)杆托(tuō)盤規格尺寸(cùn)，定做各種噸(dūn)位的(de)錨杆托(tuō)盤液壓機，且(qiě)造價(jià)成本要(yào)比框架(jià)式結構液(yè)壓機(jī)的(de)低，是目(mù)前較(jiào)為理(lǐ)想的錨(máo)杆托盤生産設備(bèi)。

産品優勢(shì)：

1）自動(dòng)化程度高(gāo)

本生(shēng)産線(xiàn)全部(bù)采用程控系統(tǒng)控制(zhì)，品牌(pái)控制(zhì)元件，觸(chù)摸(mō)屏人(rén)機工(gōng)程對話界(jiè)面，一鍵(jiàn)設置及(jí)控制(zhì)，可(kě)自動(dòng)完成托盤長原料(liào)的進(jìn)料(liào)自動擺(bǎi)放、自動輸(shū)送、定(dìng)尺截切、沖孔成(chéng)型、打捆、碼放(fàng)等生産(chǎn)工序，自動(dòng)化程度(dù)高、安全性高(gāo)、操作簡便(biàn)，維護量小(xiǎo)、可靠程度高。

2）合并工序多，使用(yòng)人員(yuán)少

本(běn)生(shēng)産線将(jiāng)老式錨杆托盤(pán)人工生産工序(xù)的長原料截(jié)斷(duàn)、沖孔壓型(xíng)、打捆、碼放(fàng)等多道人工生(shēng)産工序合(hé)并成(chéng)一次完成(chéng)，操作(zuò)本設(shè)備僅需1-2人即可(kě)，較老(lǎo)式錨杆(gǎn)托(tuō)盤生(shēng)産方式減少作(zuò)業(yè)人員(yuán)2/3以(yǐ)上，勞(láo)動效率大(dà)幅(fú)提(tí)高，極大(dà)減輕了(le)職工勞動強度(dù)。

3）生産效率高

本(běn)生産線生(shēng)産托(tuō)盤（150*150以下）可(kě)達10塊(kuài)/min以上，較(jiào)人工老式錨杆托盤生産方式生産效(xiào)率有較大提高(gāo)。

4）靈活的生(shēng)産配(pèi)置方(fāng)案，滿(mǎn)足企(qǐ)業實際情況需(xū)求

本(běn)生産線可根據托盤加工(gōng)尺寸，靈活選擇(zé)單塊加工或兩塊同時(shí)加工生(shēng)産布(bù)置，尺寸小(xiǎo)于(yú)150*150的托盤(pán)可選(xuǎn)擇每次(cì)兩塊加工方(fāng)式。且(qiě)設備(bèi)換裝(zhuāng)、調整簡便，滿足(zú)企業實際(jì)情況需求。

5）加工(gōng)範圍廣，精度高(gāo)

本錨杆托(tuō)盤自(zì)動生(shēng)産(chǎn)線(xiàn)配置(zhì)了400噸(dūn)液壓(yā)機，除可生(shēng)産常規的(de)碟型托盤(pán)外，還(hái)可生(shēng)産u型、w型等(děng)形狀托(tuō)盤，适合強度(dù)600mpa以下、外形(xíng)尺寸150*150mm以(yǐ)下(xià)、厚度(dù)10mm以下(xià)各(gè)種材(cái)質(zhì)托盤(pán)。

6）安全(quán)性能(néng)高，達到本(běn)質安(ān)全生(shēng)産

本錨杆(gǎn)托盤自動生産(chǎn)線設計了全(quán)套(tào)的電(diàn)氣(qì)、機械等(děng)安全防護(hù)措施，在錨杆(gǎn)托(tuō)盤生産過程中(zhōng)，操作(zuò)人員不與設備(bèi)的任何帶電、旋轉、移動部(bù)件接(jiē)觸，杜(dù)絕了安全生(shēng)産(chǎn)事故，真正(zhèng)達到了本質安(ān)全生(shēng)産要求。

400噸錨杆托盤(pán)自動化生(shēng)産線試機(jī)

錨杆(gǎn)托盤自動(dòng)化生(shēng)産線(xiàn)采用(yòng)長闆伺服自動送料，一次性剪(jiǎn)斷和(hé)壓型(xíng)，相比(bǐ)用剪(jiǎn)闆機(jī)剪成(chéng)單個(gè)再壓(yā)形，大(dà)大提(tí)高了生産(chǎn)效率，減輕(qīng)了員工勞動強度，确(què)保(bǎo)了安全(quán)生産(chǎn)。利用(yòng)機(jī)械手将(jiāng)錨索托盤(pán)取放到沖(chòng)壓(yā)機上，大大降低了工人(rén)的勞(láo)動強度，有(yǒu)效地(dì)提高了生(shēng)産效率，工人遠(yuǎn)離機(jī)器，操(cāo)作更安全。