大(dà)型風機(jī)軸承壓裝機_200噸(dūn)四(sì)柱液(yè)壓機廠(chǎng)家

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産(chǎn)品詳情(qíng)

       這(zhè)是一款大(dà)型風機軸(zhóu)承壓裝機,一下(xià)簡稱(chēng)軸承壓裝(zhuāng)機,主要用于對風機電機(jī)組軸(zhóu)承的外圈進行壓裝(zhuāng),壓裝時要(yào)求壓力(lì)均(jun1)勻,不(bú)得有跳齒和深(shēn)槽,壓裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)不得(dé)産生撞擊和振(zhèn)動,壓(yā)裝後軸(zhóu)承(chéng)内圈表面(miàn)不得有裂(liè)紋、變形、磨損及損傷(shāng)。


200噸軸承(chéng)壓裝機的特點:

1、可實現(xiàn)對不同規格尺(chǐ)寸的軸承進(jìn)行(háng)壓裝,提高了設(shè)備的(de)利(lì)用(yòng)率。

2、具(jù)有手動(dòng)、自動兩(liǎng)種操(cāo)作方式,操(cāo)作簡單,方便(biàn)實用。

3、在(zài)手(shǒu)動操作方式(shì)下,可(kě)根據用戶(hù)要(yào)求設定(dìng)工作壓力和保壓時(shí)間。

4、采用優(yōu)質鋼(gāng)闆(pǎn)焊接後(hòu)加工(gōng)制成,結構合理,使用壽命(mìng)長。

5、液壓系統由(yóu)泵、閥、油缸等(děng)部(bù)分組成,具有高精度的(de)控制和(hé)完善的(de)保護功(gōng)能。

6、适用于(yú)單件小批量生産。産(chǎn)品質(zhì)量穩定可(kě)靠。

7、采用 plc可編程(chéng)控制器控制液壓系統各動作(zuò)參數(shù),實現壓力連續可調(diào);壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng),壓裝(zhuāng)後的産品(pǐn)性能穩定(dìng);設有(yǒu)過載保護(hù)功能(néng)及安全(quán)聯(lián)鎖保(bǎo)護功(gōng)能,操作安全可靠。

軸承(chéng)壓裝(zhuāng)機

1.軸承壓裝機(jī)的結構與工作(zuò)原理

       軸(zhóu)承壓裝機是(shì)一種壓裝(zhuāng)設(shè)備,由機(jī)架、壓頭、工作台、油泵(bèng)和液壓系統組(zǔ)成。壓頭(tóu)和工作(zuò)台都(dōu)是采(cǎi)用優(yōu)質不鏽鋼制成(chéng),并經過熱鍍鋅(xīn)處理。其結(jié)構如(rú)圖1所示。

軸承壓(yā)裝設備(bèi)的工作(zuò)原(yuán)理是(shì),當(dāng)軸承(chéng)被壓入(rù)壓(yā)頭時(shí),由于(yú)壓力(lì)的作用,使壓頭内表(biǎo)面與軸承外表面(miàn)貼合,從(cóng)而使(shǐ)軸承(chéng)獲得(dé)一定(dìng)的軸(zhóu)向(xiàng)預緊力(lì)。在安裝(zhuāng)時,先将(jiāng)軸承放置于工(gōng)作台上,然後用壓頭(tóu)的端部對準壓頭内表面(miàn)中心(xīn)的孔,再将(jiāng)其壓(yā)入軸承内(nèi)并(bìng)通(tōng)過(guò)固定螺(luó)釘将其固(gù)定好。然後(hòu)将工作台(tái)移動到下(xià)一個(gè)工位(wèi),繼續進行(háng)壓裝。當軸承壓(yā)裝完畢時,可按(àn)相反順序退回到下一個工位(wèi),或采用手(shǒu)動方式返(fǎn)回(huí)到(dào)上一(yī)工位繼續(xù)進行(háng)壓裝。若需(xū)對不(bú)同規格(gé)尺寸的(de)軸承進行壓裝(zhuāng),可(kě)對不同規格尺寸的軸(zhóu)承進(jìn)行單獨(dú)壓(yā)裝。

2.電(diàn)氣控制(zhì)

(1)在電氣(qì)控制方面(miàn),采用 plc控制,實現對設(shè)備的(de)全自動控制。電(diàn)氣部(bù)分采(cǎi)用 plc可編程控制(zhì)器作(zuò)為(wéi)控制核心,采用模塊化設計(jì),主要電(diàn)氣元件(jiàn)均(jun1)為國際(jì)知名品(pǐn)牌。電氣(qì)系統(tǒng)主要由主電路、控(kòng)制電路(lù)和輔助(zhù)電(diàn)路三(sān)部分組成。

(2)在液壓系統方(fāng)面,采(cǎi)用電(diàn)動泵和電磁閥等元件,實現對液壓系統(tǒng)的控(kòng)制。電機通(tōng)過驅動(dòng)電磁換(huàn)向閥實現對液(yè)壓缸(gāng)的驅(qū)動。

(3)在(zài)電控系統方面(miàn),采用觸(chù)摸屏作(zuò)為人(rén)機界面,通(tōng)過觸摸屏選擇電機(jī)、電磁閥和(hé)油箱溫度(dù)等參(cān)數,可直觀(guān)地了(le)解設備運(yùn)行狀态和相關信息(xī),并(bìng)通過觸摸屏(píng)顯示(shì)、打印各種數據(jù)表格(gé)或曲線。也(yě)可以(yǐ)根據(jù)需要改變工作(zuò)參數,實現對設(shè)備的自動化(huà)控(kòng)制。

(4)在安全保護方面,設有過載保護(hù)、漏電保護(hù)、缺(quē)相保(bǎo)護、溫度(dù)過高(gāo)保護(hù)等功(gōng)能。設備上(shàng)設有(yǒu)急停開(kāi)關,當發生意(yì)外(wài)情況時(shí)可(kě)緊(jǐn)急停車。

3.使(shǐ)用注意事項

1.在(zài)安裝時要(yào)保持機器(qì)水(shuǐ)平(píng),以減(jiǎn)少振動和(hé)噪音。

2.安裝時要(yào)嚴格(gé)檢查各(gè)部件的緊固件是否擰(nǐng)緊,機器各(gè)部位(wèi)螺絲是否(fǒu)擰緊。

3.工作時要(yào)注意(yì)手、工件(jiàn)及壓力(lì)表是否(fǒu)接(jiē)觸運動部(bù)件。

4.嚴禁超壓使用。機(jī)器在(zài)正常(cháng)工作壓力(lì)範圍内(nèi),壓(yā)力(lì)升高不應超過規(guī)定值,當工(gōng)作壓力超(chāo)過規定值時,必須立即停(tíng)機檢查。

5.若發生故障(zhàng)不能解決時,必須(xū)停機檢(jiǎn)修後方可進行工作(zuò)。

6.禁(jìn)止在液(yè)壓系統中加入(rù)其它(tā)液體(tǐ)。

7.操作(zuò)人員應經(jīng)過培(péi)訓,熟(shú)悉機器的性能及操作規程,嚴禁無證人(rén)員操(cāo)作。

8.當機器(qì)出現故障時,必(bì)須停(tíng)機檢(jiǎn)查,找出故障(zhàng)原因并(bìng)排除(chú)後方(fāng)可重新啟動,否(fǒu)則會(huì)造成損壞機件(jiàn)或人身(shēn)傷害事(shì)故(gù)。嚴禁私(sī)自拆(chāi)卸機件進行修(xiū)理或檢(jiǎn)修。

軸承壓裝(zhuāng)機(jī)移(yí)動工作台(tái)

軸承(chéng)壓裝(zhuāng)機(jī)的可移動(dòng)工作台(tái)


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