yq32-2000噸(dūn)四柱液壓(yā)機是壓制(zhì)石墨坩埚(guō)常用(yòng)型号(hào)，可壓(yā)制直(zhí)徑60cm-150cm的(de)大口(kǒu)徑石墨(mò)坩埚，成型質地更均勻(yún)，密度更高(gāo)。2000噸石墨坩(gān)埚液(yè)壓機(jī)配有(yǒu)移動工作台，plc控制系統，提(tí)高了(le)生産(chǎn)效率及加工精(jīng)度。

石墨坩(gān)埚

普(pǔ)通的(de)單工(gōng)位石墨坩(gān)埚液壓機壓制速度(dù)慢(màn)，排(pái)氣性能差(chà)，脫模(mó)不(bú)流暢會影響坩埚密度。山東沃達重工(gōng)生産的(de)雙(shuāng)工位(wèi)2000噸(dūn)石墨坩(gān)埚液(yè)壓機，可自(zì)由設(shè)定排氣(qì)次(cì)數，1、2号(hào)工位輪流(liú)工作，壓制效率高，脫模(mó)采用多級液(yè)壓系統，脫模(mó)流(liú)暢，保證坩(gān)埚密(mì)度。設(shè)備配有plc控(kòng)制系統(tǒng)和(hé)伺服系統(tǒng)，主油缸均(jun1)配備快速(sù)行程(chéng)充液裝(zhuāng)置(zhì)，支持(chí)滑梁(liáng)快(kuài)速(sù)下降(jiàng)，提高(gāo)生(shēng)産效率(lǜ)。根據用戶(hù)反饋(kuì)，這種液(yè)壓機一(yī)般3-5分鐘可出一模，産量(liàng)每小時(shí)10-12個，工(gōng)作(zuò)效(xiào)率高(gāo)。

雙工(gōng)位2000噸石墨坩埚液壓機

2000噸石(shí)墨坩埚(guō)液壓機

客(kè)戶現場

2000噸(dūn)石(shí)墨坩埚液壓(yā)機的主要特點(diǎn)：

1、高壓(yā)力和(hé)大功率：2000噸(dūn)石(shí)墨坩埚液壓(yā)機具備高壓力能力，可以提供(gòng)足夠(gòu)的(de)力量來(lái)進行石墨(mò)坩埚(guō)的壓(yā)制(zhì)。其大功(gōng)率設計(jì)可以适(shì)應高強度和複(fú)雜的壓制(zhì)工藝(yì)。

2、專用(yòng)石墨坩埚(guō)：該2000噸四(sì)柱液壓(yā)機針(zhēn)對石墨坩埚進(jìn)行設(shè)計和優化，以(yǐ)保證坩埚在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中(zhōng)的穩定性和(hé)耐用(yòng)性。

3、精(jīng)确控制系統：2000噸石墨坩埚液壓機配備了(le)精确可靠(kào)的(de)液壓控制系統，可以對壓力(lì)、溫度和時間等(děng)參數進行精确(què)調節，以(yǐ)滿足不(bú)同石墨(mò)材料和(hé)成型要求。

4、均勻(yún)受力：設計合理(lǐ)的力(lì)分配(pèi)系統(tǒng)能夠(gòu)确保(bǎo)坩埚在壓制過(guò)程中(zhōng)得到均勻的力(lì)分布，從而避免(miǎn)不必要(yào)的應力(lì)集中和形變。

5、安全保護措施：2000噸(dūn)四柱液壓(yā)機配(pèi)備多種安全保(bǎo)護裝置，如壓力(lì)傳感(gǎn)器、過載保(bǎo)護系統和(hé)緊急(jí)停機(jī)按鈕等，以(yǐ)确保操(cāo)作(zuò)人員(yuán)和設(shè)備的安全(quán)。

2000噸四(sì)柱液壓機壓制成(chéng)型(xíng)石墨(mò)坩埚步驟：

1、材料準備：準備好待(dài)壓制的(de)石墨材料，并将其放置(zhì)在石墨坩埚中(zhōng)。

2、安裝(zhuāng)坩埚：将裝(zhuāng)有石墨材(cái)料的(de)石墨坩(gān)埚模具(jù)安裝在液壓機(jī)的(de)工作(zuò)台上，并(bìng)确保(bǎo)坩埚與活(huó)塞的接觸(chù)面處于合(hé)适的位置(zhì)。

3、調整(zhěng)參數：根據(jù)石墨材料(liào)的性(xìng)質和(hé)所需(xū)的(de)壓(yā)制工藝，設(shè)置液壓機的(de)壓力、溫度和(hé)時間等參(cān)數(shù)。根(gēn)據實際情(qíng)況進(jìn)行優化調節，以(yǐ)達到預期(qī)的壓制(zhì)效果。

4、壓(yā)制過(guò)程(chéng)：啟動石墨(mò)坩埚(guō)液(yè)壓機(jī)，液壓系(xì)統提供(gòng)足夠的壓(yā)力來施加在(zài)坩埚和(hé)石墨(mò)材料(liào)上，使(shǐ)其(qí)發生塑性變(biàn)形或成型(xíng)。壓制過程可(kě)能(néng)需要(yào)在高溫環境下(xià)進行(háng)，并根據需(xū)要進行(háng)多(duō)次循(xún)環，直(zhí)至獲(huò)得所(suǒ)需的形狀(zhuàng)和性(xìng)能。

5、冷卻(què)和固化：壓制完成後，待(dài)制品需要進行(háng)冷卻和固化處理，以獲(huò)得(dé)所需(xū)的結構(gòu)和(hé)性能(néng)。具體(tǐ)的冷卻和(hé)固化(huà)步驟(zhòu)根據石墨材(cái)料(liào)和工(gōng)藝要求而(ér)定。

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