石墨(mò)坩埚成型設(shè)備-2000噸(dūn)石墨(mò)坩埚液壓機

2000噸石墨(mò)坩埚(guō)液壓(yā)機采(cǎi)用三梁(liáng)四柱式(shì)結構(gòu)設計(jì),以液(yè)壓油(yóu)作為工作(zuò)介質,通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源(yuán),靠泵(bèng)的作用力(lì)使液(yè)壓油通過(guò)液壓管路進入(rù)油缸/活塞,油壓(yā)泵是油壓系統的動(dòng)力(lì)源,将油(yóu)壓能轉化(huà)為機(jī)械能油(yóu)壓傳動(dòng)是利用液(yè)體(tǐ)壓力來(lái)傳遞動力(lì)和進行控制。

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産品詳(xiáng)情

石(shí)墨坩(gān)埚液壓(yā)機(jī)又稱(chēng)為碳(tàn)素坩埚成(chéng)型液壓機(jī),是生産(chǎn)坩埚的(de)關鍵(jiàn)設備,采用雙工(gōng)位結(jié)構設(shè)計,提(tí)高了(le)石(shí)墨(mò)坩埚(guō)的生産(chǎn)效率。生産石(shí)墨坩(gān)埚成型,常(cháng)選用1250噸、1500噸(dūn)、2000噸等。


山東沃達重工液壓(yā)機(jī)廠家(jiā)設計生(shēng)産的2000噸石墨坩埚液(yè)壓機采用(yòng)三梁四柱式結(jié)構設計(jì),以(yǐ)液壓油作為工作介(jiè)質,通過液壓泵作為(wéi)動(dòng)力(lì)源,靠(kào)泵的(de)作(zuò)用(yòng)力使液壓油通(tōng)過液壓管(guǎn)路進入油(yóu)缸/活塞(sāi),油壓泵是油(yóu)壓系(xì)統的(de)動力(lì)源,将油壓能轉(zhuǎn)化為機械能油壓傳動是(shì)利用(yòng)液(yè)體壓力來傳遞動(dòng)力和進行控(kòng)制。最後(hòu)通過(guò)單向閥使液壓油在油箱(xiāng)循環(huán)使油缸/活塞循(xún)環做功,實現能量的轉換,調節(jiē)和輸送,完成各(gè)種工藝動作的循環。


2000噸(dūn)坩埚液壓機(jī)

石(shí)墨坩(gān)埚液壓機(jī)


石墨坩埚液壓機适用(yòng)于(yú)壓制(zhì)各種規格(gé)的單孔或多孔石墨(mò)坩埚,其特(tè)點:


1、2000噸石墨(mò)坩埚液壓機機身主機(jī)采用大(dà)開口小(xiǎo)工作台面的結構,便于壓制圓(yuán)筒型坩(gān)埚取出和受力(lì)均勻;


2、三梁采用(yòng)鋼(gāng)闆(pǎn)焊焊接後(hòu)再進(jìn)行振動(dòng)熱時效處理(lǐ)和回火處理,确(què)保了坩埚(guō)液壓機(jī)整體(tǐ)結(jié)構的(de)的強(qiáng)度和(hé)穩定性;


3、電器(qì)控(kòng)制系(xì)統(tǒng)采用數(shù)控plc控(kòng)制+伺(sì)服系(xì)統,配(pèi)備全自動工業(yè)觸摸式顯(xiǎn)示屏(píng),可以(yǐ)實現(xiàn)手動和半自(zì)動(dòng),全自(zì)動控制,效率(lǜ)高(gāo)且噪音低(dī);


4、配備(bèi)頂出(chū)回程(chéng)缸、插銷式安(ān)全鎖緊(jǐn)裝置(zhì)和油(yóu)溫冷卻裝(zhuāng)置,根據要(yào)求可加裝(zhuāng)光(guāng)幕保護(hù)裝置,提高生産(chǎn)和(hé)維(wéi)修過(guò)程中(zhōng)的安(ān)全性,降(jiàng)低機器故障(zhàng)率,提(tí)高生(shēng)産(chǎn)效(xiào)率。


石墨坩(gān)埚(guō)成型設(shè)備-2000噸石墨坩埚(guō)液壓(yā)機結構:


1、機(jī)身(shēn)


雙工位(wèi)2000噸石(shí)墨坩埚成型液(yè)壓機機身由上橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺(luó)母、調節(jiē)螺(luó)母等(děng)組成,上橫(héng)梁和(hé)工作台用四根(gēn)立柱(zhù)與鎖(suǒ)緊螺(luó)母聯成(chéng)一究竟剛性桁架(jià),滑塊(kuài)則由(yóu)四根立柱(zhù)導向,在蹭作上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節四個(gè)調節螺(luó)母,可(kě)調節滑塊(kuài)下平(píng)面(miàn)對工作(zuò)台台(tái)面的不(bú)平行度及(jí)行程時(shí)的不垂(chuí)直度。在滑塊下(xià)平面及(jí)工作(zuò)台(tái)上平面(miàn)上,設有t形槽,可(kě)配m24的螺栓(shuān)安裝(zhuāng)工模具(jù)用。


在雙工位(wèi)2000噸石墨坩埚液(yè)壓機工作台中(zhōng)央有一圓(yuán)孔,頂(dǐng)出缸(gāng)由(yóu)壓套緊壓于圓孔内的台階上(shàng),在(zài)上橫(héng)梁中央孔内,裝有主(zhǔ)油缸(gāng)。主油(yóu)缸由缸口端的台階和大螺母(mǔ)緊固于橫(héng)梁上(shàng)。滑塊(kuài)中央的大(dà)孔,是用來(lái)裝主活塞杆(gǎn)的,由螺(luó)栓和(hé)螺紋法蘭反滑(huá)塊(kuài)與主活(huó)塞杆聯成一體(tǐ)。在滑塊四立柱(zhù)孔内(nèi),裝(zhuāng)有導套(tào),以便于磨損後(hòu)更換同,在外部(bù)均裝(zhuāng)有壓配式(shì)的壓注(zhù)油(yóu)杯,液壓機,用以潤滑(huá)立柱——導(dǎo)套(tào)運動(dòng)付,在孔口(kǒu)端均(jun1)裝有防塵(chén)圈,以防止(zhǐ)污物(wù)進入運動付,保(bǎo)持運(yùn)動的潔淨。在鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母和調節(jiē)螺母上,均配有(yǒu)緊定(dìng)螺釘的紫(zǐ)銅墊,機(jī)器調整(zhěng)好後,擰緊(jǐn)螺釘可(kě)防止(zhǐ)螺(luó)母松(sōng)動。


2、油(yóu)缸


主(zhǔ)油缸為(wéi)雙(shuāng)作用(yòng)活塞(sāi)式油缸,缸(gāng)底為封(fēng)底(dǐ)式整(zhěng)體結構,在缸體(tǐ)内裝有(yǒu)活塞頭(tóu),在活塞頭的外(wài)圈上(shàng),一道向下(xià)的孔用(yòng)yx形密封(fēng)圈與缸壁密封(fēng);活塞頭的(de)内圈(quān)與活塞杆的密(mì)封,是由兩(liǎng)道o形(xíng)密封圈來實現(xiàn),從而使缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個油(yóu)腔。在缸口裝有(yǒu)導向(xiàng)套,以(yǐ)保證活塞(sāi)運(yùn)動時有(yǒu)良好的導向(xiàng)性能。在(zài)導(dǎo)向套内孔裝(zhuāng)有一道軸(zhóu)用yx形密封(fēng)圈,在(zài)導向(xiàng)套外(wài)圓上(shàng)裝有兩道o形(xíng)密(mì)封圈,以(yǐ)保(bǎo)證缸口部(bù)分(fèn)的密封(fēng)性能(néng)。缸口端采(cǎi)用可(kě)拆卸式的(de)卡環聯接,在(zài)端部裝有(yǒu)防(fáng)塵圈,以防(fáng)止污物進(jìn)入油(yóu)缸内(nèi),保持(chí)油液的清(qīng)潔。在(zài)主油(yóu)缸的缸底(dǐ)上裝有充(chōng)液閥(fá),以螺(luó)紋聯接,并(bìng)由o形密封圈密封(fēng)。在缸體(tǐ)的上(shàng)端面,裝有(yǒu)充(chōng)液筒,用螺(luó)栓(shuān)堅固聯接,并用(yòng)耐油(yóu)橡膠(jiāo)圈密封。


3、液壓系(xì)統


2000噸(dūn)石墨(mò)坩埚(guō)液壓機有獨(dú)立的液(yè)壓動力機構,由泵、電(diàn)機、閥集成(chéng)塊、油箱、冷卻裝(zhuāng)置等(děng)組成,動力機構中包括油(yóu)液過濾,液(yè)位顯(xiǎn)示(shì)等(děng)多種(zhǒng)裝置(zhì)。液壓系統采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,具(jù)有體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)、結構(gòu)緊湊、流(liú)阻小、流(liú)量大(dà)、動(dòng)作靈敏(mǐn)、工作(zuò)可(kě)靠、密(mì)封(fēng)性能好、維修方(fāng)便、使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)等特(tè)點。2000噸石墨(mò)坩埚成(chéng)型(xíng)液壓機主(zhǔ)要适(shì)用于(yú)坩埚(guō)壓制(zhì)、推出(chū)、脫模動作連貫(guàn)完成的工藝。


石(shí)墨坩(gān)埚成型設備(bèi)-2000噸石墨坩埚液壓(yā)機參數:


石(shí)墨(mò)坩埚(guō)液壓(yā)機參數


2000噸(dūn)石墨(mò)坩埚液壓機的(de)應(yīng)用:主要适(shì)用于坩埚壓(yā)制、推(tuī)出、脫(tuō)模動(dòng)作連(lián)貫完成工藝。包括石(shí)墨坩埚液壓機(jī)、耐火(huǒ)材料坩埚(guō)液壓(yā)機、石英坩埚壓(yā)力(lì)機等。


石墨坩埚成(chéng)型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可(kě)根據客戶(hù)需求(qiú)設計(jì)的石墨坩(gān)埚自動加工生(shēng)産線,其特征在(zài)于,包括(kuò)上料裝(zhuāng)置、對中機(jī)構、端(duān)面銑(xǐ)加工車床(chuáng)、外圓(yuán)加工車床(chuáng)、内孔加工車床、下料(liào)裝置和傳(chuán)送裝置(zhì)。


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