複(fú)合井蓋是(shì)一種(zhǒng)采用模具高溫(wēn)加工複合(hé)材料(liào)制成(chéng)的井蓋，屬(shǔ)于複合材料熱壓成型(xíng)工藝，所需主要設(shè)備有(yǒu)複合材料(liào)成型(xíng)液壓機、模(mó)具、加(jiā)熱設(shè)備(bèi)（模溫機(jī)或者電加(jiā)熱、油(yóu)加熱(rè)）、捏(niē)合機等。其中液壓機是(shì)主要生(shēng)産(chǎn)設備(bèi)，液壓機(jī)又(yòu)包(bāo)括(kuò)主機、液壓(yā)站和電控櫃(guì)三部分(fèn)。樹脂(zhī)井蓋專用(yòng)液壓機常(cháng)見有(yǒu)315噸、400噸、500噸、630噸、1000噸五(wǔ)種機型，分(fèn)為一(yī)模一(yī)塊和一模(mó)多塊兩種(zhǒng)形式(shì)，模具(jù)為電(diàn)加熱(rè)。315噸樹(shù)脂井蓋(gài)成(chéng)型液(yè)壓機(jī)是生(shēng)産制(zhì)造樹脂井蓋的(de)常用機型。

山東(dōng)沃達重工是一(yī)家專注(zhù)于大中型液壓機床設(shè)備研(yán)發、生(shēng)産和(hé)服務(wù)的(de)滕州(zhōu)液壓機(jī)廠家，十多年(nián)的自主研(yán)發(fā)與生産經驗(yàn)，醞釀(niàng)出了一支(zhī)高素(sù)質的(de)技術管理(lǐ)團隊(duì)以及一套完(wán)整的液(yè)壓成(chéng)型設備制(zhì)造工藝流程(chéng)，為(wéi)客戶打造出穩(wěn)定、适用(yòng)、環保的(de)優質液壓機産(chǎn)品。山東沃(wò)達重工生(shēng)産的315噸樹(shù)脂井蓋成(chéng)型液壓機采(cǎi)用三梁(liáng)四柱式結(jié)構，經濟實用。液(yè)用控(kòng)制采用(yòng)整(zhěng)體式(shì)插裝閥集成系(xì)統，減少了洩漏點，動作可靠，使(shǐ)用壽命長。可實(shí)現定壓、定(dìng)程兩(liǎng)種成型工(gōng)藝，具有保壓延時時(shí)間可調。工(gōng)作壓(yā)力、行(háng)程可在規(guī)定範(fàn)圍内(nèi)調節(jiē)。采用按紐(niǔ)集中(zhōng)控制，具(jù)有調整(zhěng)、手動(dòng)及半自動(dòng)三(sān)種操作方式(shì)。

315噸樹(shù)脂井蓋成(chéng)型液壓機優越性：

1、四(sì)柱式結構(gòu)，剛性好、精度高；結構緊湊(còu)、經濟(jì)适用。

2、液壓(yā)控制(zhì)采用插裝(zhuāng)閥集成系統，沖(chòng)擊小(xiǎo)、動作(zuò)可靠，使用(yòng)壽命長，洩(xiè)露點(diǎn)少。

3、新型油缸(gāng)密(mì)封元件，可靠性(xìng)強，壽命(mìng)長(zhǎng)。

4、拉伸(shēn)、壓邊滑塊(kuài)可連(lián)成(chéng)一(yī)體，實現單(dān)動工藝動(dòng)作。

5、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝(zhuāng)置。

6、機(jī)電一(yī)體化(huà)安全裝(zhuāng)置。如：油(yóu)缸下腔支撐回路、油(yóu)缸上下腔(qiāng)互鎖回路等，安(ān)全性優越。

7、電氣系統(tǒng)采用plc控制(zhì)。

8、可實(shí)現定壓、定(dìng)程兩種成型工藝，具備保壓延(yán)時功能，延時時(shí)間可調。

9、工作壓(yā)力、行程(chéng)可在規(guī)定範圍内按工(gōng)藝要求(qiú)調(diào)節，操(cāo)作簡(jiǎn)便(biàn)。

樹(shù)脂井(jǐng)蓋模壓過(guò)程：

樹(shù)脂(zhī)井蓋模壓成(chéng)型是把一(yī)定(dìng)量的團狀模塑料(liào)（bmc/dmc）加入預熱的模(mó)具中(zhōng)，經加壓、加(jiā)熱後固化(huà)成型(xíng)，具體工藝(yì)流程(chéng)為加料（将(jiāng)團狀模塑料加入預熱的(de)鋼制模具中）→合(hé)模→充模（團(tuán)狀模塑料在壓(yā)力下流動(dòng)并充(chōng)滿整(zhěng)個型(xíng)腔）→固(gù)化（在設定的壓力(lì)和溫度下保(bǎo)持一定(dìng)時(shí)間後充分(fèn)固化(huà)）→開模取出樹脂井蓋(gài)制品(pǐn)。

bmc（dmc）樹脂井蓋(gài)壓制(zhì)成型工藝(yì)條件如下(xià)：

⑴成型(xíng)壓力(lì)：普通制品(pǐn)3.5~7mpa，對制品表面要(yào)求高(gāo)的可用14mpa；

⑵成(chéng)型溫度：模(mó)具溫(wēn)度在(zài)140±5℃，定模溫度(dù)可調低(dī)5~15℃以便脫(tuō)模；

⑶合(hé)模速度：35秒(miǎo)内須合模(mó)完成(chéng)；

⑷固化(huà)時間：制品(pǐn)壁厚3mm以内的固化時(shí)間約為3分(fèn)鐘，壁厚6mm的固化(huà)時間(jiān)月(yuè)為(wéi)5~8分鐘(zhōng)，壁厚(hòu)12mm的(de)固(gù)化時間為(wéi)10~15分(fèn)鐘