1000噸(dūn)陶瓷粉末(mò)成型液壓機

陶瓷粉末成型(xíng)液壓機是(shì)粉末成型(xíng)液(yè)壓(yā)機的常用案例(lì)之一(yī)，用于壓制氧化鋁、氧化锆(gào)、碳化矽、氮(dàn)化鋁(lǚ)、氮化矽等陶瓷(cí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型(xíng)。還可以(yǐ)用于壓制氮化(huà)矽等陶瓷、電磁(cí)爐隔(gé)熱圈、石墨(mò)法蘭、碳棒、無機(jī)金屬化合(hé)物粉末等(děng)材(cái)料，廣泛(fàn)應(yīng)用于壓電陶(táo)瓷制品(pǐn)、日用陶瓷、耐(nài)火材料及(jí)貴重(zhòng)金(jīn)屬(shǔ)熔煉(liàn)用的锆磚、锆管、坩埚等方面。

1000噸(dūn)三梁四柱液壓(yā)機是(shì)天(tiān)津客戶(hù)專門定做(zuò)的粉(fěn)末成(chéng)型液壓機(jī)，三梁四柱式結構，台面1200x1200mm，另帶(dài)plc伺(sì)服控制系(xì)統，雙(shuāng)向加壓成型，主(zhǔ)要用來壓制陶(táo)瓷産品，1000噸陶瓷(cí)粉末(mò)成型液壓機由主機(jī)、液壓系統和控制機構三(sān)大部分組(zǔ)成(chéng)，通過管路及(jí)電氣裝置(zhì)來構(gòu)成整體，主(zhǔ)機包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主缸、限程裝置(zhì)等(děng)；控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)電器(qì)箱、移動操縱台(tái)等組(zǔ)成，液壓系統由液(yè)壓泵站(zhàn)(動力系統)組成(chéng)。

以下是1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓(yā)機壓(yā)制陶(táo)瓷粉末成型車(chē)間實物及(jí)客戶(hù)車間(jiān)現場(chǎng)：

1000噸三梁四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)

1000噸陶(táo)瓷粉(fěn)末成型(xíng)壓力機(jī)

1000噸陶瓷粉(fěn)末成型液(yè)壓機客戶現場(chǎng)

1000噸陶瓷粉(fěn)末(mò)成型液(yè)壓(yā)機(jī)的組(zǔ)成結(jié)構(gòu)

1000噸粉末成(chéng)型壓力機

1000噸陶瓷(cí)粉末成型液壓(yā)機的特點：

1、1000噸陶(táo)瓷粉末成型液(yè)壓機采用三梁四柱(zhù)式(shì)結(jié)構設(shè)計，經濟(jì)實用。

2、電控系(xì)統配(pèi)備伺(sì)服和工業觸屏(píng)式plc自動控制，橫(héng)梁一側(cè)裝(zhuāng)有拉(lā)線尺(chǐ)位(wèi)移傳感(gǎn)器，系(xì)統設(shè)定位(wèi)置(zhì)排氣功能，根(gēn)據粉末成型産品的壓縮比和(hé)工作(zuò)行程來設(shè)置排(pái)氣行程位(wèi)置，所有信号和(hé)數據均可以通(tōng)過觸屏設(shè)定；

3、1000噸(dūn)陶瓷(cí)粉末成型(xíng)液壓(yā)機電(diàn)控系(xì)統集成于動力(lì)櫃中，外(wài)接可移(yí)動操作台(tái)，采用(yòng)航空插頭(tóu)連接(jiē)，美觀大方(fāng)，便于(yú)檢修，使(shǐ)用方便(biàn)。

3、壓力油管的接口均采用(yòng)sae法蘭(lán)連接(jiē)，緊(jǐn)固性更(gèng)強，不(bú)易漏油；

4、下(xià)頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)力較(jiào)大，雙向加(jiā)壓，且(qiě)下缸(gāng)内部(bù)置有(yǒu)100t的抽(chōu)芯缸裝置(zhì)，抽芯行(háng)程可根(gēn)據(jù)客戶産品要(yào)求定(dìng)制；

5、具有(yǒu)高(gāo)生産率(lǜ)，采(cǎi)用了連續可變(biàn)的頂(dǐng)端壓制方法，可(kě)使壓坯密度均(jun1)勻，具有高(gāo)的脫(tuō)模壓力，可(kě)迅速(sù)而準(zhǔn)确地調節一切(qiē)壓制動作(zuò)。

6、1000噸陶瓷粉末成型液(yè)壓機的液(yè)壓系統采用先進的組(zǔ)合疊加(jiā)閥塊(kuài)，保證液壓(yā)機連(lián)續，頻繁的(de)穩定工作；裝料(liào)、成型(xíng)、脫模(mó)三位(wèi)置的(de)機械(xiè)檔塊定位及無級調整機(jī)構，确定了(le)制品的幾何尺(chǐ)寸的穩(wěn)定(dìng)可調。先進的優化液(yè)壓傳動系(xì)統，可(kě)實(shí)現自(zì)動壓制(zhì)，降低了工人(rén)的勞動強度(dù)，大大(dà)提高了生産效率。

7、設(shè)備無需人(rén)工操作，減少了(le)安全(quán)事故發生的幾率，保證了操作(zuò)人員(yuán)的安(ān)全。自動(dòng)化程度高(gāo)。

8、可(kě)根據原材(cái)料的特性(xìng)，調整1000噸陶瓷粉(fěn)末成(chéng)型液壓(yā)機的壓力、排(pái)氣次(cì)數和保壓(yā)時(shí)間，即便遇到(dào)比較細的(de)原材(cái)料也(yě)可以(yǐ)直接(jiē)加(jiā)壓成型(xíng)。

1000噸陶瓷(cí)粉(fěn)末成型(xíng)液壓機性能(néng)與結(jié)構概述 

1、機(jī)身采用(yòng)三梁四(sì)柱式結構：它由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台、立(lì)柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等(děng)部件(jiàn)組(zǔ)成(chéng)。上橫(héng)梁、滑塊(kuài)以及工(gōng)作台采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆焊(hàn)接而成，經震(zhèn)動時(shí)效處(chù)理消(xiāo)除内應力(lì)，立柱(zhù)為優(yōu)質45#鋼(gāng)，四柱均表(biǎo)面中(zhōng)頻淬火并鍍(dù)鉻(gè)處理。  

2、缸體(tǐ)為優質45#鍛鋼，活塞杆(gǎn)表面經(jīng)中頻淬火處(chù)理，使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸(gāng)主要部件(jiàn)采(cǎi)用優質(zhì)材料密(mì)封(fēng)圈，确保密封可靠。  

3、工(gōng)作(zuò)台與滑梁上(shàng)均有(yǒu)t型槽，以便(biàn)于用戶模具安(ān)裝。  

液壓(yā)系統 

1、液壓系統裝置布置在(zài)機身(shēn)右側(cè)。  

2、液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統，動作(zuò)靈(líng)敏、工作可靠、密封性(xìng)能好等特點。  

3、液(yè)壓泵(bèng)站(zhàn)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電(diàn)動機(jī)、插裝閥等組成(chéng)，油箱(xiāng)系鋼闆焊(hàn)接。油(yóu)箱采用封(fēng)閉式油箱，設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)和放(fàng)油塞，使(shǐ)清潔換(huàn)油方便。油泵吸油口裝有(yǒu)吸油(yóu)濾清器，确(què)保(bǎo)油(yóu)的清潔度(dù)，保證油泵(bèng)和(hé)閥的使(shǐ)用壽(shòu)命，泵(bèng)站帶(dài)有水冷散熱。  

4、液(yè)壓系(xì)統密(mì)封可(kě)靠，不滲漏(lòu)，主要(yào)管路采用(yòng)法蘭連接(jiē)，管路(lù)設有防震措(cuò)施(shī)。  

電器(qì)控制(zhì)系(xì)統 

1、電器(qì)櫃裝有空(kōng)氣開關、繼電器(qì)等電(diàn)器。  

2、對壓機(jī)的各(gè)種信(xìn)号，限(xiàn)位與(yǔ)壓力(lì)動作實(shí)現(xiàn)程序(xù)聯(lián)鎖。  

3、設有(yǒu)集中控(kòng)制面闆(pǎn)，面闆(pǎn)上布置有(yǒu)必要的操(cāo)作按(àn)鈕和選擇開(kāi)關(guān)。  

壓機操作(zuò)方式(shì) 

1、壓機設有點動(dòng)、自動操作方式(shì)。  

2、滑(huá)塊(kuài)行程可進(jìn)行調(diào)整(zhěng)。  

3、操(cāo)作面(miàn)闆上的按鈕除完成壓機的全(quán)部動作外，還有“急停”按鈕。  

安全(quán)保護 

1、設(shè)置急停(tíng)按鈕，按下急停(tíng)按鈕，壓機(jī)立即停止(zhǐ)。  

2、滑塊(kuài)在上(shàng)、下限(xiàn)位處均設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。  

設(shè)置工(gōng)作環境 

1、電(diàn)源：三相(xiàng)380v（+5%），50hz.  

2、工作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃.